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1、貼片電容在貼裝過(guò)程中,若貼片機吸嘴頭壓力過(guò)大發(fā)生彎曲,容易產(chǎn)生變形導致裂紋產(chǎn)生;這種情況其實(shí)比較少見(jiàn)，但一旦出現了問(wèn)題，將是批量的大比例失效。
2、貼片電容距離PCB邊緣太近，分板時(shí)導致電容受應力后內部斷裂。
解決辦法：改善布板，電容與邊緣平行或盡量遠離；采用機械分板；加深微割深度到1/3；增加開(kāi)槽，方便分板。
1、MLCC產(chǎn)品鎳層及錫層薄厚遍布不勻，造成上錫環(huán)節中2個(gè)端部爬錫支撐力不勻，甚至會(huì )出現豎碑狀況；
2、SMT貼片部位偏移和歪斜；
3、SMT貼片兩邊錫膏印刷不勻；
4、PCB設計定位點(diǎn)過(guò)寬和過(guò)窄；
5、焊接溫度過(guò)低，助焊膏熔化不全面。
1、保證新產(chǎn)品的焊接溫度在適宜范圍之內（提議高過(guò)助焊膏溶點(diǎn)+20℃）；
2、焊層設計方案有效，兩側焊層大小一致；
3、按時(shí)清理網(wǎng)板，確保包裝印刷助焊膏勻稱(chēng)；
4、smt貼片機確保產(chǎn)品不傾斜出焊層。
以上就是本文全部?jì)热?，如需要了解更多關(guān)于貼片電容比較常見(jiàn)失效原因及解決方法，歡迎來(lái)電聯(lián)系TDK電容代理商智成電子。智成電子成立于2009年注冊資金500萬(wàn)，原廠(chǎng)授權一級代理日本TDK，村田muRata，太誘taiyo三星電容，臺灣國巨，HEC禾伸堂， PDC信昌，美國Johanson等品牌,主營(yíng)貼片電容、貼片電感、蜂鳴器、濾波器、高壓貼片電容、 安規貼片電容等全系列產(chǎn)品，庫存十萬(wàn)多種規格型號，品種齊全。詳情咨詢(xún)13510639094微信同號。
